FABRICACIÓN
Los ladrillos existen desde mucho tiempo atrás pero su uso ha ido cambiando, hasta convertirse en una de las industrias más productivas y por tanto la forma de fabricación de ladrillos se ha hecho más práctica hoy en día y existe en todo el mundo.
La
fabricación de éstos sigue etapas que enseguida comentamos:
● EXTRACCIÓN DE LA MATERIA
PRIMA: Contamos con las mejores arcillas seleccionadas en nuestras
instalaciones. La extracción de arcillas se realiza en canteras y bajo estrictos controles de
seguridad y respeto medioambiental. Se
extrae y transporta la materia necesaria para la elaboración del ladrillo. La materia prima utilizada para la producción de ladrillos es la arcilla. Después de la extracción este material está compuesto, en esencia, de sílice, alúmina, agua y cantidades variables de óxidos de hierro y
otros materiales alcalinos. Debido a la característica de absorber la humedad, la arcilla, cuando está hidratada, adquiere la
plasticidad suficiente para ser moldeada.
● MADURACIÓN/AMASADO: Antes
de incorporar la arcilla al ciclo de producción, hay que someterla a ciertos tratamientos de trituración, homogenización y
reposo en acopio, con la finalidad de obtener una adecuada consistencia y
uniformidad de las características físicas y químicas
deseadas. Con el saber hacer que nos ha supuesto toda una vida dedicada a la
elaboración de este producto, somos capaces de fabricar unos
ladrillos de altas prestaciones; mediante: molienda, cribado, amasado…
● MODELADO: La mezcla de arcilla y otros elementos, una vez se ha constituido en una
masa compacta y homogénea, se vertía en un molde paralelepípedo que está recubierto con
una fina capa de arena para evitar que se pegue. Se elimina la pasta sobrante y
levantaba el molde intentando no deshacer el ladrillo.
● SECADO: Es una de
las fases más delicadas del proceso de producción. De esta etapa depende, en gran parte, el buen resultado
y calidad del material, más que nada en lo que respecta a la
ausencia de fisuras. El secado tiene la finalidad de eliminar el agua agregada
en la fase de moldeado para, de esta manera, poder pasar a la fase de cocción. Antes de
entrar las piezas al horno han de perder la totalidad del agua que contengan,
para ello se realiza un secado natural al aire libre durante días. Su duración dependerá de las
condiciones climatológicas existentes.
● COCCIÓN: Constituye la última y definitiva etapa de la fabricación cerámica y se lleva a cabo en un horno cerrado, y donde la temperatura de la zona de cocción oscila entre 1000
°C . En el interior del horno, la
temperatura varía de forma continua y uniforme.
● EMPAQUETADO: Los materiales cerámicos se empaquetan y almacenan para su posterior comercialización.
● EXPEDICIÓN: Transporte de los materiales cerámicos al punto de consumo o venta.
